Uma iluminação adequada é essencial para garantir a eficiência operacional e a segurança no ambiente fabril, sendo princípio estratégico na adequação fabril proporcionando:
Maior foco e concentração aos operadores
- Maior precisão na execução de tarefas
- Comunicação intuitiva e ágil
- Redução de risco de acidentes
- Saúde ocupacional aos trabalhadores
- Indicação de estados e orientação de etapas
- Alertas visuais
Assim, aumentamos produtividade, melhoramos os índices de qualidade, prevenimos acidentes e proporcionamos mais conforto e saúde aos colaboradores na fábrica.
Entretanto, enquanto a iluminação ambiente em uma planta deve privilegiar uma condição saudável e confortável, postos de trabalhos específicos necessitam de um maior fluxo luminoso, ou mesmo cores e radiações específicas que irão possibilitar maior precisão e acuidade visual.
Por exemplo: Enquanto os galpões utilizam entre 250 a 500 lux de iluminação ambiente, postos de trabalho de inspeção de cor necessitam de 1.000 lux.
Se tivéssemos que manter todo o galpão a 1.000 lux , além de gastarmos de 2 a 4 vezes mais com energia elétrica, teríamos um ambiente agressivo e estressante para aqueles que não necessitam de um fluxo luminoso tão elevado.
Com a utilização de iluminação pontual em postos de trabalho (ou áreas de tarefas) conseguimos manter níveis adequados de iluminância tanto para áreas comuns como para áreas de inspeção, como nesse exemplo.
A Banner Engineering dispõe de uma linha completa de iluminação para áreas de tarefas – área parcial em um local de trabalho no qual determinada tarefa visual é realizada, podendo estar contida em um plano horizontal, vertical ou inclinado – e também para sinalização, comunicação e alertas
Ou seja, além manter os níveis ideais de iluminação, através da variação de cores pré-programadas, a as WorkLights Banner podem também indicar status, alertas riscos, sinalizar ocorrência ou até mesmo solicitar apoio através da sinalização luminosa.
Para ter produtos e soluções eficientes para a iluminação inteligente em sua indústria, consulte a Movimatic – distribuidor autorizado Banner no estado de São Paulo.
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Saiba mais sobre iluminação industrial
A NBR 8995-1 traz orientações específicas para a iluminação de ambientes internos do local de trabalho. Além da precisão dos cálculos, essa normatização foi feita para atender às novas tecnologias em iluminação que sugiram ao longo dos anos, como é o caso das luminárias de LED.
A partir da demanda do Ministério do Trabalho em 2014, devido a dúvidas sobre a aplicação da norma NBR 8995-1 de março de 2013 e da Norma Regulamentadora de Ergonomia nº17 – NR 17, no item 17.5.3.3, foi iniciado a discussão sobre a necessidade da criação de uma norma específica para a avaliação dos níveis de iluminamentos ideais para os ambientes internos de trabalho.
E em 2018, foi publicado a NHO 11 (Normas de Higiene Ocupacional) com o objetivo de estabelecer os critérios e procedimentos para avaliar os níveis mínimos de iluminamento em ambientes internos. Nela consta, os principais parâmetros que interferem em todas as áreas correlacionadas com o ambiente de trabalho, garantindo segurança e desempenho das atividades executadas.
A norma luminotécnica fornece alguns aspectos essenciais que deverão ser analisados na avaliação do sistema de iluminação. São eles:
Definições
Ângulo de corte: Medido a partir do plano horizontal, abaixo do qual a lâmpada
– ou mais de uma lâmpada – é protegida pela luminária da visão direta do observador.
Aparência da cor: Refere-se à cor aparente (cromaticidade da lâmpada) da luz que a lâmpada emite. Pode ser descrita pela sua temperatura de cor correlata (Tcp).
Área adjacente: Área próxima à de trabalho, a partir da região definida como entorno imediato.
Área da tarefa: Área parcial em um local de trabalho no qual determinada tarefa visual é realizada, podendo estar contida em um plano horizontal, vertical ou inclinado.
Área de trabalho: Corresponde à combinação das diversas áreas das tarefas realiza- das em um mesmo ambiente, que pode envolver tarefas visuais diferentes, implicando ou não em diferentes níveis de iluminação.
Entorno imediato: Uma zona de no mínimo 0,5 m de largura ao redor da área da tarefa dentro do campo de visão.
Iluminância: Razão do fluxo luminoso incidente em um elemento de superfície que contém o ponto dado e a área desse elemento. Unidade: lux (lm/m2).
Índice geral de reprodução de cor: Expressa a relação entre a cor real de um objeto ou sua superfície e a aparência percebida diante de uma fonte luminosa. Varia de 0 a 100. É utilizado para medir a fidelidade de cor que a iluminação reproduz nos objetos.
Luminância: Razão entre a intensidade do fluxo luminoso emitido por uma superfície em uma dada direção e a área dessa superfície projeta- da ortogonalmente sobre um plano perpendicular àquela direção.
Nível de iluminamento mínimo (E): Valor abaixo do qual não convém que a iluminância de uma tarefa específica, um ambiente ou uma atividade de trabalho seja reduzida. Unidade: lux.
Refletância: Para uma determinada radiação incidente, é a razão do fluxo luminoso refletido para o fluxo incidente. Unidade: lux ou %.
Reflexão veladora ou ofuscamento refletido: Reflexões especulares que aparecem sobre o objeto observado e que o mascaram total ou parcialmente pela diminuição do contraste.
Tarefa visual: Todos os elementos visuais da tarefa a ser realizada.
Temperatura de cor correlata: Temperatura do corpo negro cuja cor percebida se assemelha o mais próximo possível, nas condições de observação especificadas, àquela do estímulo dado de mesma luminosidade. Unidade: K.
Relação entre iluminâncias na área de tarefa x entorno imediato
Iluminância na área da tarefa (lux) | Iluminância no entorno imediato (lux) |
≥ 750 | 500 |
500 | 300 |
300 | 200 |
≤ 200 | Mesma iluminância da área da tarefa |
Níveis mínimos de iluminamento E (lux) em função do tipo de ambiente, tarefa ou atividade
Tipo de ambiente, tarefa ou atividade | E (lux) | IRC/Ra* | Observações |
Construção de veículos | |||
Trabalho no chassi e na montagem | 500 | 80 | |
Pintura, câmara de pulverização e câmara de polimento | 750 | 80 | |
Pintura: retoque e inspeção | 1.000 | 90 | – Tcp mínimo de 4.000 K. |
Fabricação de estofamento (manuseamento) | 1.000 | 80 | |
Inspeção final | 1.000 | 80 | |
Marcenaria e indústrias de móveis | |||
Processo automático (por exemplo, secagem na fabricação de madeira compensada) | 50 | 40 | |
Poço de vapor | 150 | 40 | |
Sistema de serras | 300 | 60 | – Prevenir contra os efeitos estroboscópicos. |
Trabalho de marceneiro em bancos de carpintaria, colagem e montagem | 300 | 80 | |
Polimento, pintura e marcenaria de acabamento | 750 | 80 | |
Trabalho em máquinas de marcenaria (por exemplo, tornear, acanelar, desempenar, rebaixar, chanfrar, cortar e serrar afundar) | 500 | 80 | – Prevenir contra os efeitos estroboscópicos. |
Seleção de madeira folheada, marchetaria e trabalhos de embutir | 750 | 90 | – Tcp mínimo de 4.000 K. |
Controle de qualidade | 1.000 | 90 | – Tcp mínimo de 4.000 K. |
Indústrias de alimentos | |||
Locais de trabalho e zonas em cervejarias, maltagem, lavagem, enchimento de barris, limpeza, peneiração, descascamento, alimentos em conserva, fábricas de chocolate, locais de trabalho e zonas em fábricas de açúcar, para secagem e fermentação de tabaco cru, câmaras de fermentação | 200 | 80 | |
Triagem e lavagem de produtos, moagem, mistura e embalagem | 300 | 80 | |
Locais de trabalho e zonas para abatedouros, açougues, leiteiras, áreas de filtragem e em refinarias de açucar | 500 | 80 | |
Corte e triagem de frutas e vegetais | 300 | 80 | |
Fabricação de alimentos finos e cozinha | 500 | 80 | |
500 | 80 | ||
Inspeção de vidros e garrafas, controle do produto, ornamentação e triagem na decoração | 500 | 80 | |
Laboratórios | 500 | 80 | |
Inspeção de cor | 1.000 | 90 | – Tcp mínimo de 4.000 K. |
Indústrias de borracha, plástica e química | |||
Instalação de processamento operada remotamente | 50 | 20 | – As cores de segurança devem ser reconhecíveis. |
Instalação de processamento com intervenção manual limitada | 150 | 40 | |
Instalação de processamento com trabalho manual constante | 300 | 80 | |
Metrologias e laboratórios | 500 | 80 | |
Produção farmacêutica | 500 | 80 | |
Produção de pneus | 500 | 80 | |
Inspeção de cor | 1.000 | 90 | – Tcp mínimo de 6.500 K. |
5. Indústrias de cerâmica e vidro | |||
Secagem | 50 | 20 | |
Preparação e trabalho em máquinas em geral | 300 | 80 | – Vide nota 1. |
Esmaltagem, laminação, compressão, moldagem de peças simples, vitrificação e sopragem do vidro | 300 | 80 | – Vide nota 1. |
Polimento, moagem, gravação, polimento do vidro, moldagem de peças de precisão e fabricação de instrumentos de vidro | 750 | 80 | – Vide nota 1. |
Trabalho decorativo | 500 | 80 | |
Polimento de vidro ótico, polimento manual e gravação de cristais e trabalho em mercadorias comuns | 750 | 80 | |
Trabalho de precisão (por exemplo, polimento decorativo e pintura à mão) | 1.000 | 90 | – Tcp mínimo de 4.000 K. |
Fabricação de pedras preciosas sintéticas | 1.500 | 90 | – Tcp mínimo de 4.000 K. |
Não é recomendada a utilização de lâmpadas com Índice Geral de Reprodução de Cor (IRC, também denominado Ra) inferior a 80 em locais onde as pessoas trabalham por longos períodos. Esse índice é normalmente fornecido pelo fabricante da lâmpada e, quando não o for, pode ser medido utilizando-se um medidor de iluminância que forneça esse parâmetro.
Nota 1: pode haver exceções para o IRC para iluminação de montagem alta (superior a 6 m) e para iluminação externa, quando não houver pessoas traba- lhando por longos períodos ou quando for necessária a identificação de cores para segurança.
Nota 2: em locais que apresentem estações de trabalho com monitores de ví- deo ou displays visuais, os teclados podem sofrer ofuscamento desconfortável ou inabilitador, sendo necessário selecionar e reposicionar as luminárias a fim de se evitar o desconforto por reflexões de alto brilho. Também pode ser neces- sária a verificação das telas quanto à luminância para adequação às condições visuais da tarefa.
Nota 3: a unidade da Tcp indicada no Quadro 1 é o Kelvin (K).